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PECVD设备

  • 热场/炉膛:陶瓷纤维炉膛
  • 加热元件:电阻丝
  • 最高温度/工作温度:1200℃/≤1100℃,1400℃/≤1300℃,1700℃/≤1600℃
  • 真空度:高真空,低真空
  • 气氛条件:惰性气氛(N2、CO2、Ar2等)
  • 适应单位:高等院校、科研单位等。
  • 应用行业:气相沉积.
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PECVD管式炉的简介

PECVD管式炉又叫做等离子增强化学气相沉积(PECVD)的设备,是制造半导体器件和电池(电池片、正负极电池材料等)、晶体生长(石墨烯生长、砖石生长等材料)的重要工具之一。

PECVD系统是借助微波或射频使含有薄膜组成原子的气体电离,在较低的温度下合成高质量的薄膜材料,在局部形成等离子体,而等离子体化学活性很强,很容易发生反应,在基片上沉积出所期望的薄膜。

PECVD管式炉产品特性:

电源范围广;温度范围宽;溅射区域长;整管可调;精致小巧,性价比高;可实现快速升降温,是实验室生长薄膜石墨烯,金属薄膜,陶瓷薄膜,复合薄膜等的好选择;也可作为扩展等离子清洗刻蚀使用。

PECVD管式炉主要由以下几个部分组成:

炉体:

炉体是PECVD管式炉的主体结构,通常采用高温合金材料制造,能够承受高温和高压。

加热系统:

加热系统是PECVD管式炉的核心部分,通常采用辐射加热方式,通过高温电热元件将电能转化为热能。

反应室:

反应室是PECVD管式炉的核心部件,它是一个密闭的、能够控制气氛的容器。反应室内部通常安装有热电偶和温度控制器。

微波或射频系统:

微波或射频系统是PECVD管式炉的重要部分,用于产生等离子体,增强化学反应。

气体系统:

气体系统是PECVD管式炉的重要组成部分,用于控制气体的流入和流出,保证化学反应的顺利进行。

控制系统:

控制系统是PECVD管式炉的关键部分,用于控制设备的运行和化学反应的过程。

安全保护系统:

安全保护系统用于确保设备运行的安全性和稳定性。

PECVD非晶硅沉积速率快,可实现原位掺杂,将沉积工艺总时间控制在35分钟以内。虽然PECVD也会在硅片侧面及电池正面边缘区产生轻微的绕度区,但是易于去除。此外,PECVD的非晶硅仅沉积在石墨舟上,可定期清理,无需石英管耗材。

技术参数

产品名称

CVD化学气相沉积系统

产品型号

BR-CVD/PECVD

滑道

带滑道,可滑动炉膛,实现快速升温或冷却功能

加热区长度

400mm  单温区/双温区

炉管尺寸

直径60x1200mm 外径x长

炉管材质

高纯石英管

工作温度

≤1100℃

温控系统

人工智能PID仪表,自动控制温度

温控精度

±1℃ (具有超温及断偶报警功能)

加热速率

建议 0~10℃/min

加热元件

高品质电阻丝

CVD设备真空系统

真空系统

额定电压

单相 220V 50Hz

可通气体

氮气、氩气等惰性气体

测温元件

热电偶测温

壳体结构

双层壳体结构带风冷系统

真空法兰

带有进气口,另一端带控压阀,气动泄压阀和放气阀。

供气系统

四路精密质子流量计,通过触屏来调节气体流量

真空系统

旋片泵,真空度在空炉冷态可达1pa, 真空计:进口数显真空计实时显示真空度,精度高。

气体定量系统

整体可以控制压力范围-20kpa到20kpa(相对压力)

额定电压

单相 220V 50Hz

PECVD设备详细参数

型号

炉管直径x加热区长度mm

功率(kW)

最高温度最高温度(℃)

射频电源

气体控制

真空度(Pa)

频率功率

BR-PECVD-60

Φ60×450

4

1200

13.56MHz±0.005%

300-500W

3路

10Pa/7x10-3

BR-PECVD-80

Φ80×450

5

1200

3路10Pa/7x10-3

BR-PECVD-100

Φ100×450

7

1200

3路10Pa/7x10-3

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