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铜钎焊真空炉
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铜钎焊真空炉

  • 热场/炉膛:钼箔炉膛
  • 加热元件:钼带
  • 最高温度/工作温度:1400℃/≤1300℃
  • 真空度:高真空,低真空
  • 气氛条件:惰性气氛(N2、CO2、Ar2等),危险气体(H2)
  • 适应单位:高等院校、科研单位等。
  • 应用行业:不锈钢钎焊、铜钎焊、金刚石钎焊、刀具钎焊等各种金属与金属、金属与非金属之间的钎焊。
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铜钎焊真空炉设备介绍

铜钎焊真空炉是一种先进的焊接设备,它利用真空环境和高温条件来完成铜材料的钎焊过程。以下是关于铜钎焊真空炉的详细介绍:

铜钎焊真空炉设备组成

铜钎焊真空炉主要由以下几个部分组成:

真空系统:用于满足真空钎焊工艺要求的真空度,通常由机械真空泵和扩散泵等组成。

加热系统:使零件加热并熔化钎料,完成零件钎焊。加热系统通常由加热元件(如钼镧合金带)、保温层、控温仪等组成。

炉体及炉门:炉体是真空炉的主体部分,通常采用双层水冷夹套结构以提高保温效果。炉门用于装卸工件,并配有锁紧装置以确保密封性。

充放气系统:用于在需要时向炉内充入或放出气体,以调节炉内气氛或进行保护。

水冷系统:用于冷却炉体和其他需要冷却的部件,以防止过热损坏。

铜钎焊真空炉的钎焊步骤

清洗与准备:首先,对需要焊接的产品工件进行清洗去污,以确保焊接位置的清洁度。

涂焊剂与撒焊接材料:在清洗后的焊接位置涂上焊剂,并撒上铜焊丝或其他铜基焊接材料(粉末、颗粒、薄片)。

装配与定位:将涂有焊剂和焊接材料的工件与另一个待焊接的零件进行装配,并在焊接面也涂上焊剂,然后定位固定。

真空加热:将装配好的工件放入真空炉中,启动真空系统抽至所需真空度,然后加热至焊接材料的熔化温度。

焊接完成:在真空和高温环境下,焊接材料熔化并与工件表面结合,形成牢固的焊接接头。

铜钎焊真空炉优势

精确控温:铜钎焊真空炉采用先进的温控系统,能够精确控制加热温度,确保焊接质量。

均匀加热:加热系统采用多层隔热结构和优质加热元件,能够实现均匀加热,减少工件变形。

高真空度:真空系统能够抽至极高的真空度,以消除焊接过程中的氧化和污染。

可编程控制:部分高端铜钎焊真空炉具有可编程功能,可根据不同工艺需求设置多种焊接程序。

综上所述,铜钎焊真空炉是一种高效、高质量的焊接设备,在多个工业领域中发挥着重要作用。

技术参数

型号加热区温度功率电源
BR-QHM-223200*200*3001350℃/1600℃42kW380V
BR-QHM-334300*300*4001350℃/1600℃72kW380V
BR-QHM-446400*400*6001350℃/1600℃120kW380V
BR-QHM-557500*500*7001350℃/1600℃160kW380V
BR-QHM-669600*600*9001350℃/1600℃225kW380V

焊剂成分

颜色

推荐钎焊温度

AlSi12

黑色

580℃

AlSiCu

黑色

480-550℃

Zn98Al

黑色

450℃

ZnSnCu

黑色

380℃

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