铜钎焊真空炉设备介绍
铜钎焊真空炉是一种先进的焊接设备,它利用真空环境和高温条件来完成铜材料的钎焊过程。以下是关于铜钎焊真空炉的详细介绍:
铜钎焊真空炉设备组成
铜钎焊真空炉主要由以下几个部分组成:
真空系统:用于满足真空钎焊工艺要求的真空度,通常由机械真空泵和扩散泵等组成。
加热系统:使零件加热并熔化钎料,完成零件钎焊。加热系统通常由加热元件(如钼镧合金带)、保温层、控温仪等组成。
炉体及炉门:炉体是真空炉的主体部分,通常采用双层水冷夹套结构以提高保温效果。炉门用于装卸工件,并配有锁紧装置以确保密封性。
充放气系统:用于在需要时向炉内充入或放出气体,以调节炉内气氛或进行保护。
水冷系统:用于冷却炉体和其他需要冷却的部件,以防止过热损坏。
铜钎焊真空炉的钎焊步骤
清洗与准备:首先,对需要焊接的产品工件进行清洗去污,以确保焊接位置的清洁度。
涂焊剂与撒焊接材料:在清洗后的焊接位置涂上焊剂,并撒上铜焊丝或其他铜基焊接材料(粉末、颗粒、薄片)。
装配与定位:将涂有焊剂和焊接材料的工件与另一个待焊接的零件进行装配,并在焊接面也涂上焊剂,然后定位固定。
真空加热:将装配好的工件放入真空炉中,启动真空系统抽至所需真空度,然后加热至焊接材料的熔化温度。
焊接完成:在真空和高温环境下,焊接材料熔化并与工件表面结合,形成牢固的焊接接头。
铜钎焊真空炉优势
精确控温:铜钎焊真空炉采用先进的温控系统,能够精确控制加热温度,确保焊接质量。
均匀加热:加热系统采用多层隔热结构和优质加热元件,能够实现均匀加热,减少工件变形。
高真空度:真空系统能够抽至极高的真空度,以消除焊接过程中的氧化和污染。
可编程控制:部分高端铜钎焊真空炉具有可编程功能,可根据不同工艺需求设置多种焊接程序。
综上所述,铜钎焊真空炉是一种高效、高质量的焊接设备,在多个工业领域中发挥着重要作用。
技术参数
型号 | 加热区 | 温度 | 功率 | 电源 |
---|---|---|---|---|
BR-QHM-223 | 200*200*300 | 1350℃/1600℃ | 42kW | 380V |
BR-QHM-334 | 300*300*400 | 1350℃/1600℃ | 72kW | 380V |
BR-QHM-446 | 400*400*600 | 1350℃/1600℃ | 120kW | 380V |
BR-QHM-557 | 500*500*700 | 1350℃/1600℃ | 160kW | 380V |
BR-QHM-669 | 600*600*900 | 1350℃/1600℃ | 225kW | 380V |
焊剂成分 | 颜色 | 推荐钎焊温度 |
---|---|---|
AlSi12 | 黑色 | 580℃ |
AlSiCu | 黑色 | 480-550℃ |
Zn98Al | 黑色 | 450℃ |
ZnSnCu | 黑色 | 380℃ |