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金刚石钎焊炉
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金刚石钎焊炉

  • 热场/炉膛:钼箔炉膛
  • 加热元件:钼带
  • 最高温度/工作温度:1100℃≤1000℃
  • 真空度:高真空,低真空
  • 气氛条件:惰性气氛(N2、CO2、Ar2等),危险气体(H2)
  • 适应单位:高等院校、科研单位等。
  • 应用行业:金刚石钎焊等
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金刚石钎焊炉介绍

金刚石钎焊炉是一种专门用于金刚石钎焊工艺的设备,它结合了真空技术和高温处理,以实现金刚石与基体材料之间的牢固结合。

金刚石钎焊炉是一种能够在真空或保护气氛下,通过高温加热使钎料熔化,从而将金刚石颗粒牢固地钎焊到基体材料(如金属、硬质合金等)上的设备。

用途:主要用于制造金刚石工具,如金刚石锯片、金刚石钻头、金刚石磨具等,以提高工具的耐磨性、使用寿命和加工效率。

真空钎焊炉设备钼箔炉膛类型

金刚石钎焊炉

金刚石钎焊成品展示

金刚石工具钎焊成品

金刚石钎焊炉步骤

金刚石钎焊炉的工作原理主要包括以下几个步骤:

预处理:对金刚石颗粒和基体材料进行清洗和预处理,以去除表面的油污、氧化物等杂质。

装料:将预处理后的金刚石颗粒和基体材料按照设计要求组装好,放入钎焊炉的加热室内。

抽真空或充保护气氛:关闭加热室门后,启动真空泵对加热室进行抽真空处理,或根据需要充入惰性气体(如氩气)作为保护气氛。

加热与钎焊:启动加热系统,使加热室内的温度逐渐升高至钎料的熔点以上,保持一段时间使钎料熔化并润湿金刚石颗粒和基体材料表面,形成牢固的化学冶金结合。

冷却与取出:关闭加热系统,让加热室内的温度自然冷却或采用快速冷却方式(如气淬),待温度降至室温后取出钎焊好的金刚石工具。

金刚石钎焊炉特点与优势

高质量结合:通过真空或保护气氛下的高温钎焊,可以实现金刚石颗粒与基体材料之间的牢固结合,提高工具的耐磨性和使用寿命。

高效节能:采用先进的加热技术和保温材料,提高加热效率并降低能耗。

操作简便:自动化程度高,操作简便易行,可大大减轻劳动强度并提高生产效率。

适应性强:可适用于不同种类、不同规格的金刚石工具和基体材料的钎焊加工。

金刚石钎焊炉市场价格与供应商

金刚石钎焊炉的市场价格因品牌、型号、规格等因素而异,从几万元到上百万元不等。

综上所述,金刚石钎焊炉是一种重要的金刚石工具制造设备,其工作原理简单、操作方便且具有较高的结合质量和生产效率。在选择和使用时需要根据实际需求和设备性能进行合理搭配和操作。

技术参数

型号加热区温度功率电源
BR-QHM-223200*200*3001350℃42kW380V
BR-QHM-334300*300*4001350℃72kW380V
BR-QHM-446400*400*6001350℃120kW380V
BR-QHM-557500*500*7001350℃160kW380V
BR-QHM-669600*600*9001350℃225kW380V

焊剂成分

颜色

推荐钎焊温度

AlSi12

黑色

580℃

AlSiCu

黑色

480-550℃

Zn98Al

黑色

450℃

ZnSnCu

黑色

380℃

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