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硬质合金真空钎焊炉
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硬质合金真空钎焊炉

  • 热场/炉膛:钼箔炉膛
  • 加热元件:钼带
  • 最高温度/工作温度:1700℃/≤1600℃
  • 真空度:高真空,低真空
  • 气氛条件:惰性气氛(N2、CO2、Ar2等),危险气体(H2)
  • 适应单位:高等院校、科研单位等。
  • 应用行业:硬质合金真空钎焊等
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硬质合金真空钎焊炉介绍:

硬质合金真空钎焊炉是一种专门用于硬质合金材料钎焊的设备,它利用真空环境下的高温条件来实现硬质合金与其他材料之间的牢固结合。

质合金真空钎焊炉是一种在真空或惰性气体保护下,通过高温加热使钎料熔化,从而将硬质合金与其他材料(如金属、陶瓷等)钎焊在一起的设备。

质合金真空钎焊炉广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备、医疗器械等领域,用于制造各种精密、复杂结构的零部件和组件,如发动机叶片、涡轮盘、刀具、模具等。

质合金真空钎焊炉工作原理

硬质合金真空钎焊炉的工作原理主要包括以下几个步骤:

预处理:对硬质合金和其他待钎焊材料进行清洗和预处理,以去除表面的油污、氧化物等杂质。

装料:将预处理后的材料按照设计要求组装好,放入真空钎焊炉的加热室内。

抽真空或充保护气氛:关闭加热室门后,启动真空泵对加热室进行抽真空处理,或根据需要充入惰性气体(如氩气)作为保护气氛。

加热与钎焊:启动加热系统,使加热室内的温度逐渐升高至钎料的熔点以上,保持一段时间使钎料熔化并润湿硬质合金和其他材料表面,形成牢固的化学冶金结合。

冷却与取出:关闭加热系统,让加热室内的温度自然冷却或采用快速冷却方式(如气淬),待温度降至室温后取出钎焊好的零部件。

质合金真空钎焊炉特点与优势

高质量结合:真空环境下的钎焊过程可以有效避免氧化和污染,提高钎焊接头的质量和强度。

材料适应性强:适用于多种硬质合金和其他材料的钎焊,包括高温合金、不锈钢、钛合金等。

工艺可控性好:设备具有精确的温控系统和多种加热方式(如电加热、感应加热等),可实现精确的工艺控制。

生产效率高:设备可批量处理多个零部件,提高生产效率并降低生产成本。

环保节能:采用真空或惰性气体保护下的加热方式,减少了对环境的污染和能源的消耗。

质合金真空钎焊炉市场价格与供应商

硬质合金真空钎焊炉的市场价格因品牌、型号、规格等因素而异,价格范围从几十万元到几百万元不等。市场上有多家专业的制造商和供应商提供各种类型的硬质合金真空钎焊炉,如太仓市华瑞真空炉业有限公司、郑州博纳热窑炉有限公司等。

技术参数

型号加热区温度功率电源
BR-QHM-223200*200*3001350℃42kW380V
BR-QHM-334300*300*4001350℃72kW380V
BR-QHM-446400*400*6001350℃120kW380V
BR-QHM-557500*500*7001350℃160kW380V
BR-QHM-669600*600*9001350℃225kW380V

焊剂成分

颜色

推荐钎焊温度

AlSi12

黑色

580℃

AlSiCu

黑色

480-550℃

Zn98Al

黑色

450℃

ZnSnCu

黑色

380℃

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