模具钢真空熔炼炉

模具钢真空熔炼炉介绍

模具钢真空熔炼炉是一种专门用于在真条件下，利用中频感应加热原理，对模具钢等金属材料进行熔炼处理的设备。

中频感应加热原理：利用中频电源建立中频磁场，使铁磁材料内部产生感应涡流并发热，达到加热材料的目的。

中频： 200-2500Hz

中频电源：一种静止变频装置，将三相工频电源变换成单相电源。

频率：300KHz -- 3000KHz

熔炼过程：加料----->抽真空----->通电融化------>精炼-----> 浇铸

用途

主要用于生产镍基高温合金、钛合金、不锈钢、超高强度钢等特种合金材料。

适应于科研和生产部门对镍基特殊钢，精密合金、铁钕锰、活泼金属、高温合金、储氢材料、磁性材料等在真空或保护性气氛下进行熔炼和浇铸。

模具钢真空熔炼炉设备优势及特点

真空感应熔炼炉除具备一般真空感应电炉全部特点外，在加料仓与熔炼仓、熔炼仓与锭模仓之间用阀隔开，因此可在不破坏真空条件下进行加料(测温、取样)、熔炼。 也适用于钕铁硼稀土合金原料的真空熔化和冶炼。

1. 加热速度快;

2. 采用高效电源，热量损耗小、加热效率高;

3. 产品表面氧化少，品质高;

4. 能精确控制产品成分的含量;

5. 操作简单方便。

立式真空熔炼炉

卧式真空熔炼炉