热风循环脱脂炉

热风循环脱脂炉简介

热风循环脱脂炉是一种新型纤维炉膛电阻炉，具有加热速度快、温度均匀性高等特点。设备具有可调节风量进排气系统，并拥有废气净化装置，是一种新型“节能、环保、高效”的电阻炉。

箱式热风循环脱脂炉设计应用于电子产品的排胶、固化、烘干等工艺;也可以应用于化工粉体(如聚四氟乙烯悬浮塑酯)烧结的工艺。

热风循环脱脂炉用于3D打印成型氧化铝、氧化锆、氧化镁等陶瓷的脱脂预烧结一体工艺，并能够实现低温600℃以下为热风循环辅助加热，高温600℃以上为三面热辐射加热，具有低温和高温温场均匀性好的性能。

热风循环脱脂烧结炉

热风循环脱脂炉特点

1、工作温度RT-650℃

2、热风循环结构温场均匀、风速可调

3、采用电阻丝加热，绕螺旋穿刚玉 管方式加热，双系统的热场控制方式：低温通过预热系统热风循环，高温通过炉膛内三面加热辐射;

4、效率高，连续可调的热风循环原理，对流传热大大提高了换热脱脂效率。

5、触摸屏集成控制系统：

其主要功能：

a、运行温度曲线记录并可在线查询及数据导出分析;

b、可储存和调用50条程序，每条程序48段曲线;

c、数字显示输出功率及PV，SV值;

d、主界面运行程序一键式快捷操作;

e、曲线号、步数号、剩余时间、PID号、循环数主界面在线显示。

6、炉膛和物料托盘全部采用合金耐热板，耐高温、耐腐蚀，炉膛内部洁净度高

7、保护功能齐全,脱脂防爆系统,超温保护功能，超温自动断电，开门查看样品或取样时，开门断电，关门通电程序继续执行，操作方便，安全性高

8、体流量监测和报警：排胶时新空气进气流量在线监测并具备报警和停止空气预热功能;

热风循环脱脂炉的结构

新型热风循环脱脂炉由空气预热装置，脱脂炉，裂解炉三部分组成.

空气预热炉

空气预热炉位于脱脂炉正下方，风由前(炉门)向后吹，加热后经过不锈钢弯头进入炉膛。预热炉由鼓风机过滤芯，高压变频鼓风机，变频器，连接法兰，不锈钢管道，氧化铝陶瓷电热芯，气体流量计等组成。所有连接法兰之间均用橡胶垫片做密封。

高压变频鼓风机：最大流量120 m3/h，最大压力13KPa，出口尺寸1.5寸螺纹连接。气体入口出加过滤芯。

空气预热炉尺寸：φ40~φ110 mm*900 mm

电气控制：空气预热装置开启时，先开鼓风机，再开加热装置。关闭时，先关加热装置，再关鼓风机。风机频率，空气流量，输出功率，温度四个参数需要历史记录曲线并可导出。热风机工作最高温度650℃，最大输出流量33.3 L/s。每台设备固定风量温度曲线图集。

1.炉膛尺寸：Φ130mmX600mm;

2.配备转子流量计，流量可达15-150m³/h;

3.风机和加热装置联动，匹配程序延长加热寿命;

4.风机频率，空气流量，温度可通过高清触控屏设置，一键启动。

脱脂炉

1.炉膛采用310S不锈钢材质，有效工作空间为800X800X1000mm

脱脂炉主动预热进气

进气口位置：底部陶瓷纤维板，靠近后陶瓷纤维板，中间位置

进气口数量：1个

进气口直径：110mm

带折流板，折向左右两侧和下侧，不锈钢炉膛与陶瓷内衬之间的空间。配合扰流风机，形成左右进气，中间出气。下侧进气，上侧出气。后侧进气，前侧出气的气路。

脱脂炉被动安全进气

进气口位置：扰流风机下方50mm处。

进气口数量：1个

进气口直径：135mm

脱脂炉出气系统

出气口1：不锈钢炉膛顶部中间，直径100mm，在不锈钢炉膛与炉衬材料之间的空间中，与出气口2直连。材质为不锈钢材质。

出气口2：顶部靠近炉门，中间位置。直径100mm。材质为不锈钢材质。

扰流风机

扰流风机由变频电机和搅拌叶片组成。脱脂温度均匀性小于±5℃

加热系统

左右两侧，下侧三面电阻丝加热。

VOC废气裂解炉

裂解炉进气方向：从炉门上方进气，到炉顶后侧排气。

裂解炉加热芯：直径92*100 mm氧化铝蜂窝陶瓷，五个陶瓷芯，陶瓷芯之间的间隙用石英管，陶瓷芯与加热筒的间隙用保温棉。

裂解炉加热：电阻丝加热

裂解炉加热芯进出口：加热芯不锈钢外壳进出口用160mm直径不锈钢管/弯头转接。

引风机：风量2800 m3/h，风压1140 Pa。(YN5-47-1.5kW)

1.特殊气路设计，确保VOC废气在高温区的充分停留时间，完全裂解。

2.引风机变频可调，最大风量可达2800m³/，有效提高脱脂效率上限

3.设有两个K型热电偶，可实时检测脱脂温度

4.焦油，石蜡，树脂等废气量较大时，可选配专用脱脂罐，确保裂解效果。

排胶包含进气和排气系统，进气系统需要采用多孔陶瓷预热的方式，对空气进行预热到跟炉膛一样的温度，最高预热温度小于600℃，空气预热时低风量时风速精确可调，预热空气进入炉膛后，炉膛内温度波动≤±3℃。

在设备顶部设置排胶口，排胶口采用程序控制自动开合方式，通过温度点开启和关闭烟囱。在炉腔顶部处设置有机气体监测装置，有机气体含量超出安全范围后提前预警，顶部出气口加大出风量，整个炉膛进行被动进新鲜空气，降低热风机的负担，消除安全隐患。

加热保温系统

加热器LHS61L系列产品设计功率在4-16KW之间，61系列加热器所有产品均适用3X230-3X480V的三相电压。热风中的能量将被传送到材料上，由此使其加热。通过选择诸如加热功率和风量等工艺参数，可极为精确地设置所需温度。leister加热器的功率从 400 W 到 40 kW 均有加热器和热风机可供选择。

要求热空气流量是1362 L/min，工作温度600℃，产品型号是ASO 16KW，所用加热芯是218.5mm长，85mm直径的氧化铝蜂窝体。我们在这个蜂窝体的基础上进行热风机的设计，风速可调，空气加热温度可调。