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真空铝钎焊炉
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真空铝钎焊炉

  • 热场/炉膛:耐热钢炉膛
  • 加热元件:电热合金管
  • 最高温度/工作温度:750℃/≤750℃
  • 真空度:高真空,低真空
  • 气氛条件:惰性气氛(N2、CO2、Ar2等)
  • 适应单位:高等院校、科研单位等。
  • 应用行业: 铝合金等低熔点攻坚的真空钎焊或者低温烧结热处理真空炉;
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真空铝钎焊炉设备基础参数

最高温度:750℃

工作温度:380~750℃

均温性:±5℃

极限真空:2×10-3Pa

压升率:0.4Pa/h

1、采用不锈钢金属炉膛,以及电热合金管加热,最高温度可达到750℃。

2、电热合金管四周加热,炉膛温度均匀性高,可达正负5度。

3、洁净不锈钢炉膛,配以机械泵+扩散泵真空机组,冷态真空度10-3Pa; 工作真空度10-2Pa.

4、与钼箔真空炉相比,本款电炉功率低,价格低,经济使用,是非常不错的钎焊的设备。

真空钎焊炉耐热钢炉膛实拍

真空铝钎焊炉设备

真空铝钎焊炉的组成结构

真空铝钎焊主要由以下几部分组成:

炉体:

采用优质耐高温材料制作,具有高强度、耐高温、耐腐蚀等特点,能够承受高温和高压。

加热系统:

包括加热器、热电偶、温度控制器等设备,能够实现精确的温度控制和均匀的加热。

焊接平台:

用于放置待焊接工件的平台,具有高精度、高稳定性等特点。

抽真空系统:

配备高性能的抽真空设备,能够实现超高真空环境的创建和维护。

控制系统:

包括电源系统、PLC控制系统等设备,能够实现自动化实验和远程控制。

安全系统:

包括烟雾探测器、报警器等设备,能够保障实验安全。

真空铝钎焊炉的特点

真空铝钎焊具有以下特点:

采用真空铝焊接技术,能够实现高效、优质的焊接效果。

高强度、耐高温、耐腐蚀的优质材料炉体,能够减少热量损失和能源消耗。

精确的温度和真空控制,能够提供高质量、高效率的焊接环境。

自动化实验和远程控制,方便实验操作和管理。

安全保障系统能够保障实验安全。

适用于高性能产品制造过程中的关键环节,如航空航天、汽车制造、能源产业等领域。

真空铝钎焊炉的应用领域

真空铝钎焊炉用于汽车、飞机、船舶、压缩机、空分设备、家用电器等用的换热器和电子通讯部件的真空钎焊。

技术参数

不同焊剂的融化温度

焊剂成分颜色熔化温度
AlSi12黑色580℃
AlSiCu黑色480-550℃
Zn98Al黑色450℃
ZnSnCu黑色380℃

不同型号的真空钎焊炉耐热钢炉膛设备参数:

型号加热区温度功率电源
BR-QHS-223200*200*300750℃3kW380V
BR-QHS-334300*300*400750℃6kW380V
BR-QHS-446400*400*600750℃12kW380V
BR-QHS-557500*500*700750℃18kW380V
BR-QHS-669600*600*900750℃28kW380V

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